現在，矽膠的應用技術(shù)已不斷的滲透到各行各業(yè)當中(zhōng)，而不同的行業(yè)對于矽膠制品的應用和(hé)要求，也都體現在不同的方面。比如(rú)制造業(yè)從廚具矽膠用品、手機殼矽膠用品、烘焙矽膠用品等都會使用到。

同時在生産矽膠制品過程當中(zhōng)，常常也會碰到很多不良因素影響着生産的産能，從而影響交貨的交期，導至工廠的損失等。那既然受很多不良因素所影響，那我們就找到原因，改善不良，減少(shǎo)工廠的損失。今天華陽實業(yè)就為大家介紹生産過中(zhōng)不良因和(hé)改善的方法：

一、選材料方面，在生産矽膠制品的最為重要的一點就是選材料方面了，材料沒選好，就會導緻後續生産過程中(zhōng)産品的質量問(wèn)題，從而導緻顧客退單，投訴等一系列問(wèn)題。所以一定要選好材料。

二、生産出的矽膠制品厚度不均，如(rú)過厚，可(kě)适當降低模溫，延長硫化時間。

三、如(rú)有鼓包，是因為不熟造成，可(kě)适當增加硫化時間。

四、開膠，開膠一般是矽膠原材料的問(wèn)題，這個(gè)時候就要檢查一下(xià)原村(cūn)料是否有問(wèn)題了。

五、矽膠制品表面很容易噴霜，所以要掌握好易噴霜的幾種配合劑的上限用量。

六、矽膠制品表面産生微孔，原因主要是原材料水份過多，應将原材料烘後再用。

七、矽膠制品産生困氣，主要是和(hé)模具有關(guān)，所以模具設計考慮好排氣問(wèn)題。

八、矽膠制品表面有氣泡，可(kě)以改良下(xià)模具的溫度，流化的時間和(hé)排氣的次數。

 九、矽膠制品不熟，也是一樣改良下(xià)溫度和(hé)流化體系。

我們不要因顧客的投訴而找理由，也不要因品質而解釋。在生産過程中(zhōng)，影響矽膠制品不良因素的還有很多很多，我們隻要從原材料到品質檢測，都能層層把關(guān)，嚴格按照要求進行生産，就能生産出讓客戶滿意的矽膠制品産品。