高溫硫化矽橡膠是高分子(zǐ)量(分子(zǐ)量一般為40～80萬)的聚有機矽氧烷(即生膠)加入補強填料和(hé)其它各種添加劑，采用有機過氧化物為硫化劑，經加壓成型(模壓、擠壓、壓延)或注射成型，并在高溫下(xià)交鍊成橡皮。這種橡膠一般簡稱為矽橡膠。

高溫硫化矽橡膠的硫化一般分為兩個(gè)階段進行，分階段是将矽生膠、補強劑、添加劑、硫化劑和(hé)結構控制劑進行混煉，然後将混煉料在金 屬模具中(zhōng)加壓加熱成型和(hé)硫化，其壓力為50公斤/cm2左右，溫度為120～130℃，時間為10～30分鐘，第二階段是将矽橡皮從模具中(zhōng)取出後，放 入烘箱内，于200～250℃下(xià)烘數小時至24小時。使橡皮進一步硫化，同時使有機過氧化物分解揮發。

矽橡膠的補強填料是各種類型的白炭黑，它可(kě)使硫化膠的強度增加十倍。加入各種添加劑主要是降低膠的成本、改善膠料性能以及賦予硫化膠 各種特殊性能如(rú)阻燃、導電等。交鍊劑是各種有機過氧化物，如(rú)過氧化苯甲酰，2,4-二氯過氧化苯甲酰,二枯基過氧化物,2,5-二特丁基過氧己 烷等.結構控制劑是為了避免混煉膠料放置時間過長、産生“結構化”使膠料變硬變硬，難以加工熟化而加入的，可(kě)采用甲基羟基矽油或二苯基 二羟基奪烷作為結構控制劑。

矽橡膠主鍊上的側基可(kě)以是甲基、乙基、乙烯基、苯基、三氟丙基等。最常用的是甲基，也可(kě)引入其它基團以改善加工性能和(hé)其它性能。因此 ，根據側基基團和(hé)膠料配方的不同，可(kě)以得到各種不同用途的矽橡膠，一般可(kě)分為下(xià)面幾種類型：通(tōng)用型(含甲基和(hé)乙烯基)、高溫和(hé)低溫型 (含苯基、甲基和(hé)乙烯基)、低壓縮變形(含甲基和(hé)乙烯基)、低收縮(去揮發份)和(hé)耐溶劑(氟矽橡膠)等。下(xià)面介紹幾種重要類型的 矽橡膠。

一、甲基矽橡膠

二甲基矽橡膠是投入商(shāng)業(yè)化生産最早的一種矽橡膠，可(kě)在-60～200℃範圍内保持良好的彈性，耐老化性能好，有優異的電絕緣性能以及防潮、 防震和(hé)生理惰性等特性。

二甲基矽橡膠主要用于強物塗覆，也可(kě)制成各種擠出及壓延制品用于機電、航空、汽車(chē)及醫療等行業(yè)。但由于二甲基矽橡膠硫化活性低，用于 制造厚制品時，硫化困難，内層易起泡且高溫壓縮變形大，故目前已被甲基乙烯基矽橡膠所取代。

二、甲基乙烯基矽橡膠

由于矽橡膠大分子(zǐ)結構中(zhōng)引入少(shǎo)量乙烯基可(kě)大大改善矽橡膠的硫化加工性能，因此在目前應用的矽橡膠中(zhōng)，大多含有乙烯基。甲基乙烯基矽橡 膠是最通(tōng)用的一種矽橡膠，目前在國内外矽橡膠的生産中(zhōng)占主導地位。由于它在側鍊上引入部份不飽和(hé)的乙烯基，使它的加工性能和(hé)物理機械 性能均優于二個(gè)基矽橡膠。它除具有二甲基矽橡膠一般特性外, 還具有較寬的使用溫度範圍，可(kě)在一60～260℃範圍内保持良好彈性，它比二甲 基矽橡膠容易硫化，具有較小的壓縮變形，較好的耐溶劑的膨脹性和(hé)耐高壓蒸汽的穩定性以及優良的耐寒性等，而且又因為采用活性較低 的過氧化物進行硫化，從而減少(shǎo)了硫化時産生氣泡及橡膠穩定性差的弱點。故一般用甲基乙烯基矽橡膠可(kě)制做厚度較大的制品。甲基乙烯基矽 橡膠是矽橡膠中(zhōng)應用最廣泛的品種，近年來不斷湧現的各種高性能和(hé)特殊用途的矽橡膠産品，大都是以乙烯基矽橡膠為基礎膠，例如(rú)高強度矽橡膠 、低壓縮變形矽橡膠、不需後硫化矽橡膠、耐熱導電矽橡膠和(hé)醫用矽膠等。

甲基乙烯基矽橡膠在航空工業(yè)上，廣泛用作墊圈、密封材料及易碎、防震部件的保護層;在電氣工業(yè)中(zhōng)可(kě)作電子(zǐ)元件等絕緣材料，耐高溫 電位器(qì)的動(dòng)态密封圈，地下(xià)長途通(tōng)信裝備的密封圈;在醫學上，由于甲基乙烯基矽橡膠對人體的生理反應小、無毒，故用作外科整形、人造心 髒瓣膜、血管等。

三、甲基苯基乙烯基矽橡膠

甲基苯基乙烯基矽橡膠是在甲基乙烯基矽橡膠的分子(zǐ)鍊中(zhōng)引入甲基苯基矽氧鍊節或二苯基矽氧鍊節而得的産品。

甲基苯基乙烯基矽橡膠是宇航工業(yè)、技術(shù)和(hé)國民經濟其它部門的重要材料之一，可(kě)供制做各種模壓矽膠制品和(hé)擠出矽膠制品用作航空工業(yè)的耐寒橡膠和(hé)用于耐燒蝕、耐熱老化或耐輻射部位的密封圈、墊、管材和(hé)棒材等。

四、氟矽橡膠

氟矽橡膠是指γ-三氟丙基甲基聚矽氧烷。氟矽橡膠具有優良的耐化學物質、耐溶劑和(hé)耐潤滑油性能,此種矽橡膠在非極性溶劑中(zhōng)的膨脹率小, 耐寒性及熱穩定性好，抗着火性也好，故在飛機、火箭、導彈、宇宙飛行、石油化工中(zhōng)用作與燃料油和(hé)潤滑油接觸膠管、墊片、密封圈、燃料 箱村(cūn)裡等，也可(kě)用于制造耐腐蝕的衣服、手套以及塗料、粘合劑等。

五、腈矽矽橡膠

腈矽橡膠的主要優點是耐油和(hé)耐浴劑的性能優異，可(kě)在-60～180℃的範圍内保持彈性，因此，可(kě)做成耐油橡膠制品用于航空工業(yè)、汽車(chē)工業(yè)和(hé) 石油工業(yè)上;也可(kě)作為高性能飛行器(qì)的環境密封劑及油箱密封劑，在-54℃至200℃以上能保持密封。腈矽橡膠可(kě)用普通(tōng)設備進行加工。

六、苯撐矽橡膠

苯撐矽橡膠的主要特點是具有優良的耐輻射性能，其耐輻射性能為通(tōng)用的甲基乙烯基矽橡膠的10～15倍，為高苯基矽橡膠的5～10倍，因此，可(kě) 用于宇航工業(yè)、原子(zǐ)能工業(yè)和(hé)核反應堆等作為耐高能輻射的電纜、護套、墊圈以及熱收縮管等。

七、乙基矽橡膠

在聚矽氧烷側鍊上引入乙基制得的二乙基矽橡膠，其突出的性能是耐寒性特别好，耐寒性優于二甲基矽橡膠和(hé)一般的甲基乙烯基矽橡膠。乙基 含量越高，耐寒性越好。但乙基的反應活性比甲基大，因此，随乙基含量越大，耐熱性随之下(xià)降。作為低溫使用的乙基矽橡膠，以在聚合物中(zhōng) 含有二乙基矽氧鍊節為8克分子(zǐ)%為宜。乙基矽橡膠的使用溫度一般為-70--200℃。

八、矽氮橡膠

矽氮橡膠的主要優點是具有卓越的熱穩定性, 在430～480℃不分解，有的甚至能耐500℃以上的高溫。矽氮橡膠的突出弱點是水解穩定性差，曾 一度被認為沒有發展前途。後來發現主鍊中(zhōng)引入環二矽氮烷的聚合物具有很好的熱穩定性。用矽芳撐改性的含環二矽氮烷的彈性體，在空氣中(zhōng) 加熱到425℃不失重，570℃時失重僅為10%，且具有較好的水解穩定性。