ここ數年、シリコンゴム製品は徐々に消費者に受け入れられてきました。これはシリコンゴムメーカーにとって、生産工程がお客様のシリコンを選ぶ重要な要素になっています。もしシリコンゴム製品が開発初期に完成を確認できなかったら、どうやってお客様に受け入れられるでしょうか。シリコンゴムの生産工程、シリコン製品の製造前に発生する不良問題について、何を知って予防措置をする必要がありますか?
一、シリコンゴム製品の霧面の原因が現れます:
1.成形硫化の時間が短(duǎn)すぎて霧面が現れます;
2.混錬機は溫度が高すぎて、空気は濕っぽくて、濕度は大きすぎます;
3.混錬ゴム料は均一ではありません長い時間は混錬して硫化剤が完全に分散することを招きます;
4.成形スタッフが原材料を配置するスピードが機台の溫度についていけなくて、製品に霧面が現れます;
二、成型機台の原因の製品不良です:
1.原料の厚さは異なっていて製品が熟していないことを招いて、金型の圧力を調整して、溫度を上げます;
2.シリコン製品の製造の時は内包風が現れて、一定の時間を維持して、硫化の回數を均一に維持して、金型は一定の溫度を維持して、風銃で金型を吹いて放熱することができます;
3.製品は外注風が現れて、硫化時間を延長して、溫度を上げて、金型を交換して型を押します下(xià)敷き;
4、頻繁に各種の不良が現れて、金型を取り外すことができて、機台のテンプレートの上で型紙とシリコンの型紙を下(xià)敷きにします;
三、金型による製品不良です:
1、金型は不純物が不純物にくっついて不良な現象を招いて、燈油を使って布で金型を拭くことができます;
2、金型は傷をつけられて、サンドブラストで異なる程度の傷をつけて異なる砂を選んで吹き付けます;
3、シリコンは型を開く時に型にくっついて現象、型抜き水を散布して製品を正常に型抜きを維持して、長期散布することができ(ありえ)ます霧面が出て、だから正常に散布することができます;
四、機台の眠気の問題です:
室溫硫化シリカゲルの眠気は生産にとても困ります。主に金型と関系がありますので、金型の設計は排気の問題をよく考えなければなりません。
排気回數が足りません。
2.室溫硫化シリコン型は合理的ではありません、排気槽を追加します;
3.適切な製品の二次排気を行います;
4.型抜き剤を少(shǎo)量散布します。
