高溫硫化シリコーンゴムは高分子(zǐ)量(分子(zǐ)量は一般に40 ~ 80萬)のポリ有機シロキサン(生ゴム)に補強フィラーや各種添加剤を加え、有機過酸化物を硫化剤として用い、加圧成型(型押し、押出、圧延)や射出成型を経て、高溫でゴムに交鎖します。このゴムは一般にシリコンゴムと略されます。

高溫硫化シリカゴムの硫化は一般的に二段階に分けて行います。分段階はシリカ生膠、補強剤、添加剤、硫化剤と構造制禦剤を混錬します。それから混錬料を金屬金型の中(zhōng)で加圧加熱成型と硫化します。その圧力は50 kg /cm2ぐらいで、溫度は120 ~ 130℃で、時間は10 ~ 30分です。第2段階は、シリコンゴムを型から取り出してオーブンに入れ、200 ~ 250℃で數時間から24時間焙煎します。ゴムをさらに硫化させ、同時に有機過酸化物を分解して揮発させます。

シリコーンゴムの補強のフィラーは様々なタイプのカーボンブラックで、それは硫化ジェルの強度を10倍に増加させることができます。各種の添加剤に加入して主に膠のコストを下(xià)げて、膠の性能を改善して及び加硫膠に各種の特殊な性能を付與して難燃性、導電性などです。トランキシドは、過酸化ベンゾイル、2,4-ジクロロ過酸化ベンゾイル、ダイオキシン過酸化物、2,5-ジトブチルペルオキソヘキサンなどの有機過酸化物です。構造制禦剤は、混錬ゼラチンの放置時間が長すぎて、「構造化」が生じてゼラチンが硬くなり、加工熟化しにくいことを避けるために加えたもので、メチルヒドロキシシリキオイルやジフェニルジヒドロキシレジンを構造制禦剤として採用することができます。

シリコーンゴムの主鎖上の側基は、メチル基、エチル基、ビニル基、フェニル基、トリフルオロプロピル基などとすることができます。メチル基が最も一般的ですが、加工性能やその他の性能を改善するために他の基を導入することもできます。そのため、側基とグルーピングの配合に応じて、シリコンゴムのさまざまな用途を得ることができ、一般的には、次のいくつかのタイプに分けることができます:汎用タイプ(メチル基とエチレン基を含む)、高溫と低溫タイプ(フェニル基、メチル基とエチレン基を含む)、低圧縮変形(メチル基とエチレン基を含む)、低収縮(脫揮発分)と耐溶媒(フッ素シリコンゴム)など。重要なシリコンゴムをいくつかご紹介します。

一、メチルシリコーンゴムです

ジメチルシリカゴムは商(shāng)業化の生産の最も早い1種のシリカゴムで、-60 ~ 200℃の範囲内で良好な弾性を維持することができて、耐老化性能がよくて、優れた電気絶縁性能と防濕、防振と生理的惰性などの特性があります。

ジメチルシリカゴムは主に強物塗覆に用いられ、また各種押出及び圧延製品にして機電、航空、自働車及び醫療などの業界に用いられます。しかし、ジメチルシリケイゴムは硫化活性が低く、厚手の製品を製造するには硫化が困難であり、内層が泡立ちやすく、高溫圧縮変形が大きいため、現在ではメチルシリケイゴムに取って代わられています。

二、メチルシリコーンゴムです

シリコンゴムの高分子(zǐ)構造の中(zhōng)に少(shǎo)量のエチレン基を導入することができます大いにシリコンゴムの硫化加工性能を改善することができますので、現在の応用のシリコンゴムの中(zhōng)で、大部分はエチレン基を含みます。メチルビニルシリコンゴムは最も汎用的なシリコンゴムの一種で、現在國内外のシリコンゴムの生産を主導しています。それは側鎖の上で部分の不飽和(hé)なエチレン基を導入するため、その加工の性能と物理的な機械の性能は両方の基のシリコンゴムより優れています。ジメチルシリコーンゴムの一般的な特性に加えて、広い使用溫度範囲を有し、60 ~ 260℃の範囲で良好な弾性を維持することができます。ジメチルシリコーンゴムより硫化が容易で、圧縮変形が小さいです。また、活性の低い過酸化物を硫化に用いることで、硫化時に気泡が発生したり、ゴムの安定性が低下(xià)したりするという弱點を減らすことができます。一般的にメチルシリコーンゴムで厚みのある製品を作ることができます。メチルビニルシリコーンゴムはシリコーンゴムの中(zhōng)で最も応用の広い品種で、近年次々に出てくる各種の高性能と特殊用途のシリコーンゴム製品は、大部分はシリコーンを基礎ゴムとして、例えば高強度シリコーンゴム、低圧縮変形シリコーンゴム、不要後硫化シリコーンゴム、耐熱導電シリコーンゴムと醫療用シリコーンなどです。

メチルビニルシリコーンゴムは、航空業界では、ワッシャー、密封材料や壊れやすい、防振部品の保護層として広く使用されます。電気工業の中(zhōng)で電子(zǐ)部品などの絶縁材料をすることができて、耐熱電位器(qì)の働的なシール、地下(xià)の長距離通(tōng)信の裝備のシールです;醫學では、メチルシリカゴムは人體に対する生理反応が小さく、無毒であるため、外科整形、人工心臓弁、血管などに用いられています。

三、メチルフェニルビニルシリコーンゴムです

メチルフェニルビニルシリコーンゴムは、メチルフェニルシリコーンゴムの分子(zǐ)鎖に、メチルフェニルシリコーン鎖節またはジフェニルシリコーン鎖節を導入したものです。

メチルフェニルエチレンシリコーンゴムは航空宇宙工業、技術と國民経済のその他の部門の重要な材料の一つで、各種の型押しシリコン製品と押し出しシリコン製品を作って航空工業の耐寒ゴムと耐焼食、耐熱老化あるいは耐放射部位のシールリング、パッド、パイプ材と棒材などに使うことができます。

四、フルオロシリコンゴムです

フルオロシリコーンゴムとは、γ-トリフルオロプロピルメチルポリシロキサンのことです。フッ素シリコンゴムは優れた耐化學物質、耐溶剤、耐潤滑油性能を有しています。このシリコンゴムは非極性溶剤中(zhōng)の膨脹率が小さく、耐寒性及び熱安定性が良く、耐火性も良く、飛行機、ロケット、ミサイル、宇宙飛行、石油化學工業で燃料油及び潤滑油接觸ホース、スペーサー、シール、燃料タンクなどに使用されます。腐食に強い衣類や手袋、塗料、接着剤などにも使われています。

五、ニトリルシリコンゴムです

ニトリシリコンゴムの主な利點は耐油剤と耐浴剤の性能が優れていて、-60 ~ 180℃の範囲内で弾性を保つことができますので、耐油ゴム製品として航空工業、自働車工業と石油工業に使用することができます;高性能飛行機の環境シール剤や燃料タンクシール剤としても使用でき、-54℃から200℃以上の密閉が可(kě)能です。ニトリシリコンゴムは通(tōng)常の裝置で加工できます。

六、ベンゼンパネルシリコーンゴムです

ベンゼン支持シリコーンゴムの主な特徴は優れた耐放射線性能を持っていて、その耐放射線性は汎用的なメチルシリコーンゴムの10 ~ 15倍、高フェニルシリコーンゴムの5 ~ 10倍です。そのため、航空宇宙工業、原子(zǐ)力工業、原子(zǐ)爐などのために高エネルギー放射線に耐えるケーブル、カバー、ワッシャー、熱収縮管などとして使用することができます。

七、エチルシリコーンゴムです

ポリシロキサン側鎖上にエチル基制のジエチルシリコーンゴムを導入して、その突出した性能は耐寒性が特に良くて、耐寒性はジメチルシリコーンゴムと一般的なメチルビニルシリコーンゴムより優れています。エチル含量が高いほど耐寒性が高くなります。しかし、エチルはメチル基よりも反応性が大きいため、エチルが多く含まれるほど耐熱性が低下(xià)します。低溫で使用するエチルシリコーンゴムとしては、ポリマー中(zhōng)にジエチルシリコーン酸素鎖節を含む8 g分子(zǐ)%が適當です。エチルシリコーンゴムの使用溫度は普通(tōng)-70 ~ 200℃です。

八、シリカ窒素ゴムです

シリカ窒素ゴムの主な利點は優れた熱安定性を持って、430 ~ 480℃で分解しないで、ある場合は500℃以上の高溫に耐えることさえできます。シリカ窒素ゴムの突出した弱點は加水分解の安定性にあり、一時は将來性がないと言われていました。後に、主鎖にシクロジシランを導入したポリマーは、熱的安定性が高いことが明らかになりました。シリアンフラックスを用いたエラストマーは、空気中(zhōng)で425℃まで加熱すると無重力になり、570℃では10%の無重力になります。